Le concept de fabrication par renforcement de thermoplastique permet au tuyau d’atteindre des performances exceptionnelles.
Les caractéristiques techniques de ces tuyaux permettent ainsi d’obtenir un produit de faible poids, de manutention aisée avec encombrement minimum, une bonne résistance chimique et à l’usure, une résistance en pression extrêmement élevée, des fabrications en grandes longueurs, une diversité de coloris…
Les champs d’application du tuyau thermoplastique sont diverses et variés : traitements de surface et peinture, hydraulique THP, Hydraulique de manutention et TP, Lubrification, Nettoyage HP, Installations minières, Génie chimique, Contrôles de mesures et régulation, Machines et presses diverses, Instrumentation, Techniques « off-shore », Multitubes, ombilicaux…
Les tuyaux thermoplastiques ont une excellente résistance aux impulsions.
Expansion volumétrique : Jusqu’à moins de 5% à la pression indiquée. Facilité de montage : Sans dénudage, avec embouts gamme MF2000. Flexibilité : Rayon courbure : 10 fois le diamètre du tube en PS. Gain de poids : Jusqu’à 50% par rapport aux tuyaux classiques. Perte de charge : Très faible, grâce au tube intérieur lisse. Pollution : Pas d’abrasion du tube interne = 0 impuretés. Tolérances dimension : Etroites, car calibrage du tube intérieur sous vide.
Résistance à la température : De -40°C à +100°C selon la matière employée, aux produits chimiques : Pratiquement à tous + acides, détergeants, solvants, aux agents extérieurs : bonne résistance à l’ozone et aux UV, à la pression extérieur : TB résistance (exemple : pour pose en eaux profondes), à la pression : Facteur de sécurité (=en PS=1:4 en THP=1:2,5) à la diffusion : très faible pour tous les gaz courants, à l’abrasion : bonne, selon la norme DIN 53516, au vieillissement : optimale / absorption d’humidité faible.

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